Аппарат аргонодуговой сварки Cebora WIN TIG DC 250T является трехфазным инверторным аргонодуговым сварочным аппаратом для использования в режимах TIG DC и MMA. Специально предназначен для проведения ремонтных работ и использования на производственных площадках.
В дополнение к самым известным сварочным процессам WIN TIG DC 250T имеет уникальный функционал - TIG DC XP.
TIG DC XP был разработан с целью минимизации зоны термического влияния и, таким образом, достижения меньшей деформации кромок основного материала. Функция XP позволяет производить сварку от 11 кГц до 19 кГц (в зависимости от модели) с неизменяемыми импульсными частотами и токами (синергетические параметры).
Основными преимуществами этого решения являются:
- резкое сокращение в зоне термического влияния;
- значительное увеличение скорости исполнения;
- концентрированная, очень узкая и точная дуга;
- стабильность и концентрация дуги означают, что эта функция дает сварщикам большую уверенность при работе, поскольку она предназначена для всех сварочных позиций.
Особенности:
-
Цветной ЖК-дисплей делает его простым и интуитивно понятным в управлении.
-
Функция eXtra Pulse (TIG DC XP): очень высокочастотный импульс (от 11 до 19 кГц), работающий на малых толщинах, где передаваемое тепло должно быть минимальным.
-
TIG DC Double Pulse: возможность настройки низкой частоты (0.16 - 300 Гц) импульсов с процессом TIG DC XP, чтобы улучшить проникновение и скорость сварки на малых и средних толщинах.
-
Pulse - импульсная дуга на низкой, средней, высокой и очень высокой частоте от 0,16 Гц до 2,5 кГц для сварки деталей малой толщины, где переданное тепло должно быть минимальным.
-
APC TIG (активный контроль мощности) - функция в режиме постоянного тока TIG DC, которая позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали.
-
«EVO lift» зажигание дуги - это специальная функция, которая позволяет работать с очень концентрированной сварочной дугой, которую можно регулировать по длине. С помощью этой специальной программы получается быстрое и белое пятно с минимальным подводом тепла. Также функция позволяет точно регулировать параметр времени сварки. Это позволяет электроду опираться на точное положение прихвата, избегая окисления заготовки и позволяя контролировать подвод тепла. Время отслеживания может быть скорректировано до сотых долей секунды.
-
«EVO START» - это специальная функция, которая позволяет работать на высоких частотах импульсов, позволяя оператору получить сварочную дугу, дополнительно сфокусированную на зоне сварки. Возможность выполнения очень маленьких сварочных секций с вкраплениями холодного времени. Позволяет изготавливать шарики, которые отлично управляются с точки зрения передачи тепла и проникновения.
-
8 режимов тактов - режим 2Т; режим 4Т; тактовый режим 3L; режим 4L; ручная точечная сварка (2Т); автоматическая точечная сварка (4Т); multi SPOT (Cold Weld) - режим холодной сварки, ручная сварка с применением времени паузы (2Т); multi SPOT (Cold Weld) - автоматическая сварка с применением времени паузы (4Т).
- Настройка WIZ (Wizard) - для быстрой настройки сварочного аппарата.
- Функция проверки и испытания газа.
-
Запись до 10 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы.
Аппарат настроен на прием различных устройств дистанционного управления, педального управления (арт.193), дистанционного управления (арт. 187 + 1192) или управления сверху на горелке (арт.1262).
Герметичная тоннельная система охлаждения.
Все сварочные аппараты и плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.
Соответствие стандарту EN 61000-3-12 обеспечивает значительное снижение потребления энергии и широкий предел напряжения питания (+ 15% / -20%).
Источником питания может служить двигатель-генератор достаточной мощности (мин. 10 кВА).
Работает при нестабильной питающей сети.
Для уменьшения и устранения нелинейного искажения специалисты и инженеры компании Cebora внедрили различные технические решения, такие как электронные устройства PFC (компенсация коэффициента мощности).
Технология PFC создана для условий с пониженным напряжением входной электрической сети. Сварочные аппараты Cebora стабильно работают от 170 Вольт. Все это достигается за счет коррекции синусоидной волны в низковольтной сети общего пользования. Таким образом мы получаем энергоэффективный источник питания, который потребляет меньше электроэнергии и стабильно работает при низком входном напряжении.
